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              行業動態

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              CC-Link在TFT制造業中的應用

              點擊:12670 日期:2014-06-27 選擇字號:

                     隨著現代工業的發展以及自動化程度的不斷提高,對于一些中大型的控制系統提供了很大的方便,不僅能使控制變的容易、而且使得操作變的更加簡單。在TFT制造業中,一些工作必須由特定的設備去完成,如液晶洗凈工程,以前我們在液晶洗凈工程系統中采用的是單一的PLC和一些開關的控制,使得系統的線路比較復雜,而且不是很穩定,容易出現故障,在解決故障時也不是很方便(由于線路的復雜和報警監視系統的缺陷),而且操作也不方便,再功能方面也不夠完善,很多事情還得由人工去完成,如洗劑的糖度、PH值、純水比抵抗值,廢液的排放等。這樣不僅工作效率底,而且有時很容易出錯。后來我們想到采用CC-Link和人機界面進行改造,使得系統 控制和線路都變的很簡潔,操作也變的非常的簡單,整個系統的穩定性也很好,而且增加了系統故障監視系統,出現故障能夠及時的反映出來,系統比較容易保養、維護、維修。另外,采用CC-Link和人機界面使得系統的擴展性加強,而且容易進行分散控制。在液晶的洗凈工程中比 較適用。該系統主要有四個部分組成,及裝載部分、主體部分、卸載部分、廢液回收部分。

              一.  裝載部分主要是將產品裝載并且將它傳送到設備的主體部分,然后由主體部分用超音波和洗劑對產品進行清洗、烘干。主體的清洗部分也分三個部分,首先是用洗劑清洗,然后用純水沖洗,再用純水泡洗。液回收部分主要是回收廢的洗凈液。該系統比較分散。如用單一的PLC會使得線路很繁雜,控制面板也是非常的雜,控制開關需要很多。現在 的控制面板。該系統的動作部分主要有傳送部分、搖晃部分、液循環部分、精確加熱控制部分、熱循環控制系統、廢液回收系統。系統共采用了27個電機,基本都采用了FR-500變頻器控制。系統總共用了600多點輸入、輸出點(包括備用點)。

              二. 整個系統采用了三菱A系列的PLC和GOT人機界面以及16個遠程I/O模快組成。系統圖如圖2所示。


                    以上是整個系統的控制圖。我們采用了A1SJ61BT11為通訊單元和CC-Link專用電纜FANC-SBH構成一個通訊網絡。在電纜的兩端要接終端抵抗。我們采用SW1D5-CCMAP可以直接將通訊程序產生出來。程序比較簡單,也可以自己寫。采用CC-Link連接,主局一臺CPU對應連接遠程I./O單元,遠程節點單元,本地局單元最多只能連接64臺, 如在一個系統中全部連接遠程I/O單元可以連接64臺及遠程輸入,輸出2048點,全部是遠程節點單元只能連接42臺,若全是本地局或待機主局至多連接26臺。在CC-Link系統中可以連接的設備除上面所提到的以外還有定位單元,RS232InterFace 單元,GPP機能用周邊設備增加單元,FX系列的PLC,T分支單元,AC servo,以及電磁閥,感應器,指示計,溫調計等等。

              三: 技術性能和特點

                    1. 為了使改造后的系統能適應各種的動作要求和技術要求,設計時考慮到了這一點,如對于不同的產品的超音波的頻率不一樣,搖晃的頻度和幅度不一樣,清洗的時間不一樣等等。這些都可以改變變頻器參數或系統的參數來改變系統運作情況。

                    2. 系統采用CC-Link,使得整個系統的配線非常簡單,維護和維修起來也非常的容易進行。

                    3. 系統采用了人機界面,使的控制面板顯得非常的簡潔,而且專門為系統增加了報警監視系統,在系統出現錯誤或故障時,能夠及時清楚的反映出來,這樣,在系統出現故障時,就能夠快速的恢復系統的正常運轉。

                    4. 該裝置的內部全部采用腐蝕液體溶劑和純水,一般人體都不能直接接觸,在裝置的內部全部采用空氣閥控制,為了防止液漏,在裝置的內部裝有漏液監視系統,這樣,能夠有效的防止漏液。

                    5. 純水供應系統不是采用循環的工作方式,而是采用的單向供應,所以裝置內的純水一直保證是干


              凈的,這樣就能夠保證清洗產品清洗的質量。

                    6. 系統的加熱系統不是采用的直接加熱,而是采用的熱風循環系統,這樣可以有效的防止局部太熱造成制品的不良。

                    7. 此外,系統還裝有液體整體監視系統,裝置整體的動作監視系統,等。

              四:適用的范圍

                    本系統能夠適應TFT制造業中中小尺寸中任何產品的洗凈,對于不同的產品只要用不同的裝載治具,整個裝置的工作方式是連續的自動的工作方式。所以效率比較高,產量比較大。而且本裝置能夠同時清洗兩種使用不同洗凈劑的產品。選擇哪種產品系統可以自動切換。不需要停機更換洗劑。圖3為該裝置的整體實物照片。另外,液回收系統在廠房的外面。

              五: 體會

                    在洗凈裝置的設計中,基本上都采用了三菱的工控產品,主要是以前一直使用三菱的產品,對三菱的產品比較性賴,而三菱產品本身可靠性也比較好,功能也比較強。這次通過對CC-Link和人機界面的使用,得出以下幾點。

                    1. CC-Link系統簡單、適用、性能可靠、投資少。

                    2. 采用人機界面,使控制面板非常的簡潔,而且系統的功能大大的增加。

                    3. 系統布線簡潔,方便維護、維修。

                    4. CC-Link的擴展性強、分散性好。

                    5. 網絡傳送速度快,采用CC-Link組建的BUS網絡最快的速度能達到10Mbps。

                     6.可以進行大容量的數據通訊,傳送的距離比較長。

                     7.CC-Link系統具有豐富的RAS機能,如自動復列機能、待機主局機能、子局切離機能、良好的鏈接狀態確認機能、診斷機能等。這樣就使得系統運行更可靠。

                     8.主局PC和本地PC之間可以實現N:N的循環鏈接傳送。很容易構建分散的PC系統。

                     9.CC-Link系統的網絡比較開放,一般國內外的周邊設備都能夠使用。本系統中就有其他的工控產品,運行還比較可靠。


                   結束語:本系統采用了CC-Link和人機界面,總的來說,功能是大大的增強,而系統變的非常的簡潔。在以后的使用中,對于一些中大型系統,也會盡量采用這種系統 。

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